Sleutelsignalen die de noodzaak van transformatorvervanging aangeven

Tijdens het normale werking zendt een transformator een uniform en stabiel "zoemende" elektromagnetisch geluid uit vanwege de interactie van de ijzeren kern en wikkelingen in het afwisselend magnetische veld, dat kan worden beschouwd als het "normale ademhalingsgeluid" van de transformator. Wanneer er echter abnormale geluiden optreden, vereist dit echter onmiddellijke aandacht.

Een "metallic impactgeluid" kan aangeven dat sommige interne componenten, zoals losse bouten en moeren, botsen met andere delen onder werking van elektromagnetische kracht. Deze losheid versterkt niet alleen de trillingen van de apparatuur, maar kan ook leiden tot slecht interne bedradingscontact, waardoor lokale oververhitting of zelfs korte - circuitfouten veroorzaakt. Een "kraken" ontladingsgeluid is zeer waarschijnlijk dat interne gedeeltelijke ontlading in de transformator suggereert. Dit kan worden veroorzaakt door verouderingsisolatie, onzuiverheden of bubbels in de olie, wat resulteert in ongelijke elektrische veldverdeling en daaropvolgende ontlading. Partiële ontlading zal de isolatiematerialen verder beschadigen, waardoor de isolatieprestaties van de transformator worden verminderd. In ernstige gevallen kan dit leiden tot isolatieafbraak en transformatorschade. Bovendien kan een "gorgelend" geluid vergelijkbaar met kokend water betekenen dat de interne wikkelingen van de transformator ernstig oververhit zijn, waardoor de isolerende olie ontleedt en gas genereert. Deze gassen stijgen in de olie om bubbels te vormen en produceren het koken - zoals geluid. Dit duidt op een relatief ernstige oververhittingfout in de transformator. Als het niet snel wordt behandeld, zal dit leiden tot snelle veroudering van de isolatiematerialen en kan het zelfs een brand veroorzaken.

Wanneer een transformator in werking is, wordt warmte gegenereerd als gevolg van wikkelweerstandsverliezen, ijzeren kernhysterese en Eddy - stroomverliezen, waardoor de temperatuur van de transformator stijgt. Onder normale bedrijfsomstandigheden blijft de temperatuur echter binnen een relatief stabiel bereik. Over het algemeen, voor olie - ondergedompelde transformatoren, mag de bovenste olietemperatuur niet hoger zijn dan 85 graden (en mag hij niet meer dan 95 graden bedragen gedurende een korte tijd onder speciale omstandigheden). Voor droge - type transformatoren varieert de toegestane maximale temperatuur van de wikkelingen volgens verschillende isolatieklassen. Voor droge - Type transformatoren bijvoorbeeld met f - klassenisolatie, is de maximale limiet van wikkelingstemperatuur 155 graden.

Wanneer de temperatuur van de transformator blijft stijgen en het normale bedrijfstemperatuurbereik overschrijdt en hoog blijft, zelfs na het verminderen van de belasting, is dit een gevaarlijk signaal. Er zijn verschillende redenen voor abnormale temperatuurstijgingen. Het kan te wijten zijn aan fouten in het koelsysteem, zoals niet -- functionerende koelventilatoren, beschadigde oliepompen of geblokkeerde radiatoren, waardoor de warmte wordt gegenereerd die door de transformator wordt gegenereerd, tijdig wordt afgevoerd. Het kan ook worden veroorzaakt door interne wikkeling of ijzeren kernfouten, zoals wikkeling short - circuits of meerdere - punt van de ijzeren kern, wat resulteert in verhoogde verliezen en overmatige warmteopwekking. Langdurige abnormale temperatuurstijgingen zullen de veroudering van isolatiematerialen versnellen, de isolatieprestaties verminderen, de levensduur van de transformator aanzienlijk verkorten en zelfs ernstige ongevallen kunnen veroorzaken, zoals isolatie -afbraak.

Voor olie - ondergedompelde transformatoren, isolerende olie biedt niet alleen isolatie, maar koelt ook de transformator door te circuleren om de tijdens de werking gegenereerde warmte weg te nemen. Onder normale omstandigheden fluctueert het olieniveau van de transformator binnen een bepaald bereik met veranderingen in olietemperatuur en moet de isolerende olie helder, transparant en lichtgeel zijn.

Een plotselinge daling van het olieniveau kan wijzen op een probleem met de olielekkage in de transformator. Lekpunten kunnen optreden bij tanklassen, kleppen, buswortels en andere locaties. Een overmatig laag oliiveau zal de interne wikkelingen en ijzeren kern van de transformator aan de lucht blootstellen, waardoor ze de isolatie- en koeleffecten van de isolerende olie ontnemen, waardoor het risico op isolatie en oververhitting fouten wordt verhoogd. Ondertussen, wanneer de kleur van de isolerende olie troebel, zwart wordt of de aanwezigheid van slib en neerslag toont, geeft dit aan dat de isolerende olie is verslechterd. De belangrijkste redenen voor de verslechtering van isolerende olie omvatten lange - term hoog - temperatuurbewerking, vochtinvoer, oxidatie en bogen gegenereerd door interne fouten. Legeriated isolerende olie zal de isolatie en warmte - dissipatieprestaties aanzienlijk verminderen, waardoor de transformator geen effectief beschermen. Op dit punt bevindt de transformator zich in een onveilige bedrijfstoestand en moet vervanging worden overwogen.

Regelmatige elektrische tests op transformatoren kunnen onmiddellijk potentiële interne fouten en prestatieveranderingen detecteren. Wanneer er een significante afwijking is tussen de DC -resistentietestresultaten van de transformator en de fabriekswaarden of eerdere testwaarden (in het algemeen mag de drie - fase -onbalanssnelheid niet hoger zijn dan 2%), kan dit aangeven dat problemen zoals inter - draaischakelblokken in de interne wikkelingen of slecht leadcontact. Inter - Turn Short Short - Circuits zullen het effectieve aantal wendingen van de wikkelingen verminderen, de bochtenverhouding van de transformator wijzigen en wikkelverliezen verhogen, waardoor lokale oververhitting wordt veroorzaakt.

In de isolatieweerstandstest duidt een significante afname van de isolatieweerstandswaarde een verslechtering aan in de isolatieprestaties van de transformator. Dit kan te wijten zijn aan het binnendringen van isolatie, veroudering of de aanwezigheid van door - defecten binnen. Bovendien weerspiegelt een significante toename van de NO - belastingverlies en belastingverlies van de transformator ook interne afwijkingen. Een toename van NO - belastingverlies kan te wijten zijn aan ijzeren kerndefecten, zoals beschadigde isolatie tussen siliciumstaalplaten of losse laminering van de ijzeren kern. Een toename van belastingverlies kan verband houden met factoren zoals verhoogde wikkelweerstand en slecht contact tussen de wikkelingen en tapwisselaars. Deze abnormale veranderingen in elektrische prestaties duiden allemaal op problemen met de gezondheidstoestand van de transformator, en verdere evaluatie of vervanging nodig is is vereist.

Transformatoren zijn meestal uitgerust met verschillende beschermingsapparaten, zoals gasbescherming, differentiële bescherming, over - huidige bescherming, enz., Die fungeren als de "voogden" van de veilige werking van transformator. Wanneer de gasbescherming een lichtgassignaal uitgeeft, geeft dit aan dat er een kleine fout in de transformator kan zijn, waardoor een kleine hoeveelheid gas wordt gegenereerd, waardoor het olieniveau in het gasrelais daalt en de vlotter handelt en een signaal verzenden. Als het lichtgassignaal vaak optreedt, zijn tijdige analyse en hantering vereist om de ernst van de fout te bepalen.

Wanneer de gasbescherming een zwaar gassignaal uitgeeft, of andere beschermingsapparaten zoals differentiële bescherming en over - huidige beschermingsreis, geeft dit aan dat er een relatief ernstige fout is opgetreden in de transformator, zoals wikkeling short - circuits of ijzeren kernfouten. Op dit moment kan de transformator niet langer normaal werken en moet deze onmiddellijk worden gestopt voor een uitgebreide inspectie en evaluatie. In veel gevallen, na inspectie en analyse na het struikelen van het beveiligingsapparaat, als wordt bevestigd dat de interne fouten van de transformator ernstig zijn en niet kan worden hersteld naar normaal werking door onderhoud, moet transformatorvervanging worden overwogen.

Tijdens het normale werking is de trillingen van een transformator relatief stabiel en regelmatig. Abnormale trillingen kunnen echter interne problemen impliceren. Een plotselinge toename van de trillingsamplitude en een verandering in trillingsfrequentie kan te wijten zijn aan losse siliciumstaalplaten in de ijzeren kern, wat resulteert in een grotere trilling onder de werking van elektromagnetische kracht. Het kan ook worden veroorzaakt door vervorming of verplaatsing van de wikkelingen, wat leidt tot een onbalans in de elektromagnetische kracht tussen de wikkelingen en de ijzeren kern, waardoor abnormale trillingen worden veroorzaakt. Lang {- Term abnormale trillingen zullen de interne verbindingscomponenten van de transformator losmaken, isolatie veroudering versnellen en zelfs wikkelende short - circuitfouten kunnen activeren, waardoor de veilige werking van de transformator wordt bedreigd. Wanneer dergelijke abnormale trillingsomstandigheden moeilijk te repareren zijn, moet de transformatorvervanging worden overwogen.

Onder normale omstandigheden hebben transformatoren bijna geen speciale geur. Zodra een scherpe verbrande geur is gedetecteerd, is het zeer waarschijnlijk dat er een oververhitting fenomeen in de transformator is, waardoor de ontleding van isolatiematerialen en isolerende olie wordt veroorzaakt en bijzondere geuren genereert. Als de verbrande geur sterk is, kan dit betekenen dat er een ernstige oververhitting of zelfs lokale verbranding binnen is geweest, wat onomkeerbare schade aan de isolatiestructuur van de transformator zal veroorzaken en ernstig de veiligheidsprestaties ervan zal beïnvloeden. Wanneer een dergelijke significante geurverandering optreedt en de fout moeilijk te elimineren is, moet de transformator tijdig worden vervangen om potentiële gevaren te elimineren.

Oliechromatografische analyse is een belangrijk middel om interne fouten van olie te bewaken - ondergedompelde transformatoren. Door de samenstelling en het gehalte van opgeloste gassen in de isolerende olie te analyseren, is het mogelijk om te bepalen of er fouten in de transformator zijn. Voor een normaal werkende transformator is het gehalte aan opgeloste gassen in de isolerende olie laag en is de samenstelling stabiel. Wanneer abnormale toename van het gehalte aan gassen zoals waterstof (H₂), methaan (ch₄), ethaan (c₂h₆), ethyleen (c₂h₄) en acetyleen (c₂h₂) wordt gedetecteerd, vereist het hoge aandacht. Een significante toename van het acetyleengehalte geeft bijvoorbeeld vaak de aanwezigheid van boogafvoerfouten in de transformator aan, terwijl een toename van het gehalte van waterstof- en koolwaterstofgassen kan suggereren oververhitting fouten. Wanneer de resultaten van oliechromatografische analyse continu abnormaal zijn en wordt vastgesteld dat de interne fouten moeilijk te repareren zijn, is het vervangen van de transformator een noodzakelijke maatregel om de veiligheid van het stroomsysteem te waarborgen.

Onder normale bedrijfsomstandigheden moeten de invoer- en uitgangsspanning en stroom van een transformator binnen een redelijk bereik fluctueren. If the voltage is unstable, fluctuates significantly, or deviates from the rated value, and after excluding system - side causes, it may be due to problems with the internal windings of the transformer, such as inter - turn short - circuits or tap - changer faults, resulting in a change in the turns ratio and affecting spanningsuitgang. Abnormale stroomschommelingen, zoals plotselinge toename of onregelmatige fluctuaties, kunnen worden veroorzaakt door lokale korte - circuits in de transformator, load - zijfouten, of een daling van de prestaties van de transformator zelf. Wanneer abnormale spanning en stroomschommelingen vaak optreden en niet kunnen worden opgelost door conventioneel onderhoud, betekent dit dat de prestaties van de transformator niet langer kunnen voldoen aan de normale bedrijfsvereisten en dat vervanging moet worden overwogen.

Infrarood thermische beeldvormingstechnologie kan worden gebruikt om de temperatuurverdeling op het oppervlak van de transformator visueel te detecteren. Voor een normaal werkende transformator is de oppervlaktetemperatuurverdeling relatief uniform met een klein temperatuurverschil. Als een lokaal gebied op het infraroodhermisch beeld een aanzienlijk hogere temperatuur heeft dan andere onderdelen, waardoor een "hotspot" wordt gevormd, duidt dit op een oververhitting probleem in dit gebied. Hotspots kunnen worden veroorzaakt door intern slecht contact, lokale wikkeling short - circuits, lokale oververhitting van de ijzeren kern en andere redenen. Als de lokale oververhittingsproblemen die worden gedetecteerd door infrarood thermische beeldvorming niet eenvoudig kan worden opgelost en de oververhitting trend intensiveert, kan dit ernstige schade aan de isolatie en andere componenten van de transformator veroorzaken. In dergelijke gevallen kan het vervangen van de transformator de verdere uitbreiding van de fout effectief voorkomen.