Jiangshan Scotech Electric Co., Ltd
Inzicht in elektrische oventransformatoren: essentiële gids
Aug 22, 2025
Laat een bericht achter
Overzicht van elektrische oventransformatoren
Elektrische ovens zijn belangrijke industriële apparatuur. Ze worden gebruikt in metallurgie, chemische engineering en machines. In metallurgie smelten ze legeringsstaals en ferroalloys. In chemische technologie maken ze gele fosfor, calciumcarbide en synthetische harsen. In machines smelten ze gegoten staal en gietijzer.
De elektrische oventransformator geeft stroom aan de oven. Mensen noemen het vaak het hart van de oven. De transformator verlaagt de roosterspanning en geeft de kracht die de oven nodig heeft. Het heeft hoog vermogen en hoog rendement. De stabiele werking van een elektrische boogoven is cruciaal. Het is cruciaal om een geschikte en betrouwbare transformator voor elektrische oven te kopen. Een grondig begrip van de operationele principes, belastingskenmerken en transformatorvereisten van een elektrische boogoven is cruciaal.
Werkprincipe van een elektrische boogoven
Elektrische boogovens worden voornamelijk gebruikt om hoge - kwaliteit en legeringsstaals te verfijnen. Moderne boogovens gebruiken directe verwarming met een niet -- geleidingsovens onder. Elektrische boogovens werken op basis van het principe van directe verwarming van het metaal. Een boog vormt zich tussen elke elektrode en de metalen lading, waarbij het gesmolten metaal het neutrale punt van de belasting vormt.
Staalproces
Het staalproces van de elektrische boogoven is verdeeld in drie fasen:
1. Smeltperiode: de elektrische boogoventransformator verlaagt de hoge roosterspanning (6-110 kV) tot de spanning die nodig is om de oven te laten werken. Deze spanning wordt gebruikt op de drie elektroden van de elektrische boogoven. Het creëert een boog tussen de elektroden en het materiaal erin. Deze warmte, die temperaturen van meer dan 3500 graden bereikt, smelt de lading. De smelttijd neemt toe met ovencapaciteit, die meestal 1-2,5 uur duurt. Energieverbruik is het hoogst tijdens de smeltfase en de transformator werkt onder overbelasting.
2. Oxidatieperiode: deze keer wordt gebruikt om onzuiverheden uit het gesmolten staal te verwijderen. Het helpt ook om de temperatuur en samenstelling van het staal overal hetzelfde te houden. De reductiefase, ook wel de raffinagefase genoemd, verwijdert verder onzuiverheden en past de chemische samenstelling van het staal aan het gewenste staalkwaliteit aan.
3. Reductiefase: verfijnt het staal verder en past de chemische samenstelling aan de doelstandaard aan. Tijdens de oxidatie- en reductiefasen wordt de stroomvraag verminderd en werkt de transformator bij een constante secundaire uitgangsstroom en verminderde spanning.
Laadkenmerken van boogoventransformatoren
Tijdens de initiële smeltfase is de warmte die wordt geabsorbeerd door de koude lading aanzienlijk, waardoor een hoge vermogensinvoer vereist. Om de smelttijd te verkorten, wordt de transformator meestal bediend met een overbelasting van 20%. Tijdens de oxidatiefase wordt het vermogen verbruikt door warmteverlies, slakverwarming en smelten, zodat de vermogensinput wordt verminderd. Tijdens de reductiefase is de vermogensinvoer naar de oven zelfs lager omdat het metaal oververhit is en exotherme chemische reacties optreden.
Een typisch laaddiagram voor een boogoventransformator wordt in de figuur weergegeven. Tijdens de smeltfase mag de laadstroom worden geregeld op 1,2 keer de nominale stroom.
De toegestane duur is 0,55 t (de cyclustijd T verwijst naar de tijd die nodig is van opladen tot het tikken van een staalwarmte), maar de maximaal toegestane duur is 2,5 uur.
Specifieke manifestaties:
Grote laadschommelingen:In de smeltfase is de boog onstabiel. De stroom en spanning veranderen veel. De belasting is erg onstabiel.
Sterke korte - term overbelastingcapaciteit:De transformator moet korte pieken afhandelen die meerdere keren hoger zijn dan de nominale stroom.
Aanzienlijke operationele cycliciteit:De smeltfase, de oxidatiefase en de reductiefase vereisen verschillende spanning en stroom. Dit maakt een duidelijke cyclus.
Frequente inrushstroom:Tijdens de startfase en de boogbrandfase fluctueert de stroom aanzienlijk. Dit legt een grote stress op isolatie en mechanische sterkte.
Lage vermogensfactor:Het is meestal minder dan 0,7. Dit maakt het raster moeilijker om te rennen.
Hoge harmonische inhoud:Arc -ontlading maakt veel harmonischen. Deze kunnen zowel het raster als de transformator beïnvloeden.
Technische vereisten voor boogoventransformatoren
Tijdens de smeltperiode en de initiële oxidatiefase bevindt de boogoven zich vaak in een onvermijdelijke korte - circuitstatus. Het aantal korte - circuits gedurende de gehele smeltperiode kan tientallen of zelfs honderden keren bereiken. Aangezien korte - circuits onvermijdelijk zijn, moeten Arc Furnace Transformers worden ontworpen om het werken van de werkende korte - circuitomstandigheden aan te kunnen. De technische vereisten voor boogoventransformatoren zijn voornamelijk als volgt:
(1) Tijdens de smeltperiode en de initiële oxidatiefase zullen frequent werkende korte - circuits veel gevaar opleveren voor de transformator. Om de boogverbranding te stabiliseren en de werkende korte - circuitstroomwaarde te beperken, moet de eigen impedantie van de transformator worden verhoogd of moet een reactor worden aangesloten in serie in het transformatorcircuit om ervoor te zorgen dat de werkende korte - circuitstroom niet groter is dan 3 keer de nominale stroom. Wanneer de capaciteit gelijk is aan of groter dan 10.000 kVA, omdat de korte - circuitimpedantie groot genoeg is, is het niet nodig om de eigen impedantie van de transformator te vergroten of een reactor te bevestigen. In de late oxidatie- en reductiestadia is dit gevaar in feite voorbij. Om verliezen te verminderen en de vermogensfactor te verbeteren, kan de TAP -wisselaar worden gebruikt om de eigen impedantie van de transformator te verminderen of de reactor te verwijderen.
(2) De Arc Furnace Transformer mag tijdens de smeltperiode met 20% worden overbelast. Volgens zijn typische belastingscurve, de wortelgemiddelde vierkante stroom in zijn cyclus
De berekening van het belastingverlies van de transformator, de temperatuurstijging en de selectie van schakelaars, bussen, stroom - draaggeleiders, enz.
(3) Aangezien de boog in de boogoven vaak dooft en plotseling ontsteekt, bevindt de boogoventransformator zich vaak in een tijdelijke toestand, wat resulteert in herhaalde operatie overspanning. Het is vaak het geval dat de isolatie van de wikkelingen, schakelaars, bussen, enz. Zulke overspanning niet kan weerstaan en wordt afgesloten. Vooral voor transformatoren met een groot spanningsreguleringsbereik, wanneer werkt bij een hogere uitgangsspanning, zal de inactieve primaire wikkeling een niet -- verwaarloosbare vermogensfrequentiespanningsstijging genereren, wat resulteert in een hoog potentieel in bepaalde delen van de wikkelingen en schakelaars. Daarom moet de isolatie van de Arc Furnace Transformer zorgvuldig worden gecontroleerd volgens de werkelijke structuur en moeten betrouwbare maatregelen worden genomen om de operationele betrouwbaarheid te verbeteren.
(4) Vanwege de drastische veranderingen in de belastingsstroom van de boogoven trilt de wikkeling. Als de voorbelasting onvoldoende is, kan de grote axiale elektromagnetische kracht ervoor zorgen dat isolatie en afstandhouders last hebben van mechanische oscillatie vanwege het uiterlijk en het verdwijnen van de "luchtspleet", wat resulteert in isolatieschade. Daarom moet het ontwerp van de Arc Furnace Transformer redelijkerwijs de geometrische afmetingen en isolatiedikte van de geleider selecteren, en de kronkelende compressiekracht moet worden gegarandeerd bij de productie om de impact van de elektromagnetische kracht te weerstaan. Wanneer de werkende korte - circuitstroom wordt ingesteld op 3 keer de nominale stroom en 6 seconden duurt, moeten alle delen van de Arc Furnace -transformator vrij zijn van schade. Bovendien moet de Arc Furnace Transformer het effect van een plotseling kortsluiting kunnen weerstaan met een stabiele waarde van de korte - circuitstroom die niet meer dan 10 keer de nominale stroom is en 2 seconden duurt zonder schade.
Praktische toepassingen en onderhoud van elektrische oventransformatoren
| Toepassingsgebieden | Hoofdgebruik |
| Metallurgische industrie | Smeltende legeringsstaal en ferroalloys |
| Chemische industrie | Productie van gele fosfor, calciumcarbide en synthetische harsen |
| Mechanische industrie | Smelt gegoten staal, gietijzer en legeringen |
Let op het volgende bij het gebruik van een elektrische oventransformator:
1. Regelmatige inspectie:Controleer de elektrische oventransformator vaak. Dit zorgt ervoor dat het goed werkt. Het helpt ook om problemen vroeg te vinden en ze op te lossen.
2. Temperatuurregeling:De transformator maakt warmte wanneer hij werkt. Houd de temperatuur goed om te stoppen met oververhitting en fouten.
3. Load Balancing:Houd de ovenbelasting in evenwicht. Dit verlaagt de stress op de transformator en laat het langer meegaan.
Aanvraag sturen