75 kVA Transformator voor padmontage - 22,86/0,208 kV|VS 2024

De kern van drie-fasen met vijf- kolommen bestaat uit vijf kolomvormige structuren. Meestal worden drie kolommen gebruikt om de drie-fasewikkeling te dragen (fase A, B, C), terwijl de andere twee kolommen dienen als verbindings- en ondersteuningsstructuur. Het magnetische circuitontwerp van elke kolom is ontworpen om de koppeling en prestaties van de drie-stroom te optimaliseren. Dit ontwerp kan de drie-fasestroom effectief distribueren en controleren en de interferentie tussen fasen verminderen. De opstelling van de vijf kolommen zorgt ervoor dat de mogelijke lekkage van de magnetische flux effectief wordt gecontroleerd, en verbetert tegelijkertijd de permeabiliteit en efficiëntie van de kern. IJzerkernen zijn vaak ontworpen met symmetrie in gedachten om een ​​uniforme verdeling van magnetische velden te bereiken. Het symmetrische ontwerp van de ijzeren kern kan het verlies veroorzaakt door de onbalans van het magnetische veld effectief verminderen en de werkstabiliteit en elektrische prestaties van de apparatuur verbeteren. De driefasenwikkeling kan gelijkmatig over de drie kolommen worden verdeeld om drie onderling afhankelijke magnetische velden te vormen. Deze lay-out zorgt voor een goede fluxkoppeling en optimaliseert de energieoverdracht.

Het gebruik van aluminium met een hoge- geleidbaarheid kan de weerstand van de wikkeling verminderen, waardoor het lijnverlies wordt verminderd en de algehele werkefficiëntie van de transformator wordt verbeterd. Het gebruik van isolatiematerialen kan kortsluiting en lekkage tussen wikkelingen effectief voorkomen en de werkingsefficiëntie van de transformator verbeteren. De wikkeltechnologie kan ervoor zorgen dat het aantal windingen van de wikkeling redelijk gelijkmatig verdeeld is, wat de verdeling van het magnetische veld kan optimaliseren en de koppelingsefficiëntie van de transformator kan verbeteren. Door een redelijk ontwerp van de wikkelstructuur kan de stroom gelijkmatig in de wikkeling worden verdeeld, waardoor lokale hotspots worden verminderd en de verwarming wordt verminderd. Door het aantal windingen van de wikkeling te veranderen, kan de spanningsverhouding van de transformator worden aangepast, zodat deze onder verschillende werkomstandigheden flexibel kan worden toegepast. Het productieproces van draadgewonden technologie is relatief volwassen, wat de productiecyclus en productiecomplexiteit kan verminderen, waardoor de kosten verder worden verlaagd.

Er is roestvrij staal van hoge-kwaliteit geselecteerd als materiaal voor de brandstoftank om de druk- en corrosiebestendigheid van de brandstoftank te garanderen. De staalplaat wordt nauwkeurig gesneden volgens de ontwerptekeningen, meestal met behulp van snijmachines, lasersnijden of plasmasnijden. De gesneden staalplaat is gepolijst, ontsmet en roest-bestendig om de laskwaliteit en hechting van de daaropvolgende coating te verbeteren. De gesneden stalen plaat wordt gevouwen en gevormd volgens de ontwerpvereisten voor voorlassen, meestal met behulp van argonbooglassen, CO₂-afgeschermd lassen of ondergedompeld booglassen en andere lasprocessen. Nadat het lassen is voltooid, wordt de las geïnspecteerd, inclusief visuele inspectie en ultrasone inspectie, om de kwaliteit van het lassen te garanderen. Gebruik afdichtingsmaterialen van hoge-kwaliteit (zoals rubberen pakkingen en afdichtmiddelen) bij de verbindingen en verbindingen van de brandstoftank om de afdichtingsprestaties van de brandstoftank te garanderen. Anti-roestbehandeling op het oppervlak van de tank, meestal met behulp van de onderste coating, en vervolgens het spuiten van de bovenste verf die voldoet aan de eisen van milieubescherming om goede anti-corrosieprestaties te bieden.