Een uitgebreide gids voor de Rapid Press Rise Relay (RPRR)

 

Het snelle drukversterkingsrelais dient als een cruciaal veiligheidsapparaat dat is ontworpen om veranderingen in de interne druk van olietanks in verschillende elektrische apparatuur, waaronder transformatoren, condensatoren en reactoren te controleren. Dit relais bestaat uit twee hoofdcomponenten: het plotselinge drukrelais (of drukgradiëntrelais) en het statische hydraulische relais. Deze mechanismen werken samen om essentiële signalen te bieden voor de bescherming van brandstoftanks.

 

Wanneer de interne druk van de tank stijgt met een snelheid van meer dan 3 ± 1 kPa/sec, wordt het plotselinge drukrelais geactiveerd, wat aangeeft dat de tank in gevaar liep tijdens kritieke incidenten met betrekking tot lage druk. De responssnelheid van het relais wordt aangepast om de bedrijfskenmerken ervan te verbeteren, zoals geïllustreerd in de verstrekte figuur. Het relais werkt effectief wanneer de drukverandering binnen de acceptabele limieten ligt, zodat de omstandigheden tijdens de werking veilig blijven.

 

In scenario's waarbij de druk stijgt maar normaal blijft (minder dan 3 ± 1 kPa/sec), functioneert de relais zoals bedoeld, waardoor de voortgezette veiligheid voor de brandstoftank wordt gewaarborgd. Bovendien integreert dit relais een statische hydraulische drukschakelaar die alarmsignalen oplevert wanneer de oliedruk onder vooraf bepaalde drempels daalt.

 

De gevoeligheid van het snelle drukstijgingsrelais is ingesteld om de drukniveaus te volgen, met specifieke controleparameters voor olietanks onder 25 kPa ± 20%. Als de drukgradiënt deze niveaus overschrijdt, neemt de responstijd van het relais aanzienlijk af, waardoor snelle detectie mogelijk is. Als de druk bijvoorbeeld toeneemt tot een gradiënt van 500 kPa/sec, is de reactietijd van de relais slechts 0,05 seconden. Een drukverhoging tot een gradiënt van 100 kPa/sec zal daarentegen een responstijd van 0,25 seconden activeren. Dit snelle detectiemechanisme is van vitaal belang om de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen.

 

 

Wanneer de snelheid van drukverhoging lager is dan 3 ± 1 kPa/sec, wordt het relais niet geactiveerd als reactie op de plotselinge drukveranderingen, omdat het voldoet aan de prestatiecriteria voor lage - drukalarmen geassocieerd met elektrische incidenten. In dergelijke gevallen is het risico op schade als gevolg van een incident minimaal, waardoor het statische hydraulische mechanisme de druk effectief kan beheren. Deze benadering helpt onnodige economische verliezen te voorkomen die kunnen voortvloeien uit lage druk in de olietank van een transformator. Het is dus raadzaam om te vertrouwen op het statische oliedrukalarm of tripsignalen te gebruiken voor plotselinge drukrelais wanneer dit product in bedrijf is.

 

 

 

1. Bereik: geschikt voor olie - ondergedompelde transformatoren, stroomcondensatoren, reactoren en andere ingesloten olie - ondergedompeld elektrische brandstoftank;

2. Milieuvereisten: -30 graden ~ +50 graad;

3. Relatieve vochtigheid: +20 graad, de minder dan 95%;

 

 

 

 

 

● Hoge gevoeligheid: De RPRR is gekalibreerd om drukveranderingen binnen een gedefinieerd bereik te detecteren, met een netto drukverhogingswaarde in het algemeen niet meer dan 25 kPa. Deze gevoeligheid is van cruciaal belang voor tijdige interventie tijdens snelle drukveranderingen.

● Dubbele beschermingsmechanisme: Door zowel plotselinge druk als statische drukbewaking te integreren, biedt de RPRR een uitgebreide beschermende oplossing, waardoor de betrouwbare werking wordt gewaarborgd, zelfs onder verschillende omstandigheden.

● Robuust ontwerp: De RPRR heeft een dubbele isolatiebalg, die zijn betrouwbaarheid en nauwkeurigheid verbetert, waardoor het een betrouwbare keuze is voor gebruik in transformatoren.

● Micro - Switch -technologie: Het gebruik van zeer betrouwbare micro - Switches zorgt voor een effectieve contacttransformatie onder operationele omstandigheden, waardoor consistente prestaties worden gehandhaafd.

 

 

1. De druk- en burst -drukrelais moet worden bevestigd via een vlinderklep met een diameter van 80 mm geïnstalleerd op de zijwand van de olietank. Het wordt aanbevolen om de hoogte van deze installatie op H -meters te houden, zoals weergegeven in figuur 4. Als de afstand van de klep groter is dan 3 meter, moeten aanpassingen van de installatiespecificaties dienovereenkomstig worden gemaakt.

2. Juiste installatie is cruciaal; Zorg ervoor dat het relais veilig is gemonteerd om installatiefouten of verkeerde uitlijningen te voorkomen.

3. Voor optimale prestaties zou de druk- en burst -drukrelais horizontaal op de olietank moeten worden geïnstalleerd om de accumulatie van gas in het bovenste gedeelte mogelijk te maken. Zorg ervoor dat u het verbindt met de aangewezen gasuitgang, zoals geïllustreerd in figuur 2.

4. Het is noodzakelijk om het relais nauwkeurig te verbinden met de stroombron en te controleren of het functioneert onder de juiste operationele parameters.

5. Kalibratie van het apparaat is essentieel; De gaspijpleiding moet het ene uiteinde verbinden met de drukmeter, terwijl het andere verbinding maakt met een bewakingssysteem. Deze opstelling helpt bij het handhaven van lage stroomsnelheden en zorgt voor nauwkeurige drukbewaking.

6. Periodiek testen van het product wordt geadviseerd, waaronder specifieke onderzoeken via de ontlastklep die in figuur 4 wordt weergegeven. Dit is om de functionaliteit ervan te beoordelen. Als het relais de vereiste specificaties niet kan vervullen, moet tijdig onderhoud of vervanging worden overwogen.

7. Bij gebruik van de olie -uitlaatpijp voor ontluchtingsgas (zie figuur 4), zorg dan voor een juiste verbindingslijn en houd de uitlaat onbelemmerd om knelpunten te voorkomen.

8. Het is belangrijk om de klep te openen om olie -drainage mogelijk te maken, zodat het relais tijdens deze bewerking geen blokkades ervaart.

9. Gedurende de overdrachtsprocedure mag de druk- en burst -drukrelais niet direct op een drukapparaat worden geplaatst. Neem voorzorgsmaatregelen om omstandigheden te voorkomen die tot schade kunnen leiden.

10. De druk- en burst -drukrelais voldoet aan vastgestelde normen. Daarom zijn eventuele ongeoorloofde wijzigingen of demontage door gebruikers strikt verboden.

 

 

 

Relay -testen kunnen worden onderverdeeld in twee primaire typen: routine- en prestatiebeoordelingen.

1. Voor routinematige beoordelingen kan een vereenvoudigde testopstelling worden gebruikt naast productdetectieapparatuur (zie figuur 5). De volgende stappen schetsen het testproces van de luchtafgifte:

(1) Begin met ervoor te zorgen dat de klep die het relais aan de transformator koppelt, is gesloten, wat bevestigt dat het elektrische circuit intact blijft;

(2) verifieer de verbinding van de gewrichtsexperimentele pomp met de ontladingsleidingen;

(3) verwijder de veiligheidsdop van de ontluchting en schroef deze los om toegang te krijgen tot de relaisinterface;

(4) Activeer de pomp om lucht 4 tot 5 keer los te laten, waardoor de reactie van het relais zorgvuldig wordt bewaakt. Het zou normaal moeten werken zonder alarmen voor fouten te activeren.

 

2. Volg deze stappen voor prestatie -evaluaties:

(1) Begin met het sluiten van de klep en los het relais los van het olieafvoersysteem en verwijder het relais helemaal;

(2) Voer na verwijdering een grondige inspectie van het relais uit om de operationele toestand ervan te bepalen. Als er tijdens deze cheques problemen worden geïdentificeerd, moet een nieuw relais worden geïnstalleerd en moeten defecte eenheden worden teruggestuurd naar de fabrikant voor onderhoud.