Compacte installatie- en bedieningshandleiding voor onderstations

 

 

 

 

 

Compacte substations (ook wel pakketsubstations of compacte transformatorstations genoemd) zijn geïntegreerde stroomdistributie-eenheden die midden-spanningsschakelapparatuur, distributietransformatoren, laag-laagspanningsschakelborden, onderlinge verbindingen en hulpapparatuur combineren binnen één gesloten geheel. Deze in de fabriek-gebouwde, type-geteste eenheden bieden een kant-en-klare oplossing voor het terugbrengen van de midden-spanningsstroom naar lage-spanningsdistributieniveaus, en dienen als een essentiële schakel tussen primaire energiebronnen en eindgebruikers in residentiële, commerciële, industriële en hernieuwbare energietoepassingen.

Compacte onderstations zijn ontworpen voor buiteninstallatie in openbare ruimtes en bieden aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditioneel ingebouwde-in- onderstations. Hun geprefabriceerde, modulaire constructie vermindert de civiele werkzaamheden ter plaatse-, verkort de installatietijd van weken tot slechts enkele dagen, verlaagt de totale projectkosten en minimaliseert de landvoetafdruk die nodig is voor de infrastructuur voor energiedistributie. Bovendien zijn compacte onderstations type-getest in overeenstemming met internationale normen zoals IEC 62271-202, wat een hoog veiligheidsniveau voor zowel personeel als apparatuur garandeert door middel van functies zoals interne boogclassificatie en volledig afsluitbare, geaarde behuizingen.

Het doel van deze handleiding is om een ​​uitgebreid naslagwerk te bieden voor gekwalificeerd personeel dat betrokken is bij de installatie, inbedrijfstelling, bediening en onderhoud van compacte onderstations. De hierin gepresenteerde informatie synthetiseert de beste praktijken uit de sector, aanbevelingen van apparatuurfabrikanten en toepasselijke wettelijke normen in een uniform, praktisch raamwerk.

 

 

 

 

2.1 Locatieselectie

De selectie van een geschikte installatielocatie vormt de basis voor een succesvolle implementatie van compacte onderstations. Verschillende kritische factoren moeten worden beoordeeld voordat de selectie van de locatie wordt afgerond.

• Toegankelijkheid.De opstellingsplaats moet te allen tijde toegankelijk blijven voor onderhoudspersoneel en hulpverleningsvoertuigen. Er moet aan alle zijden van het onderstation voldoende vrije ruimte worden aangehouden, zodat het personeel veilig kan werken en de apparatuur indien nodig in en uit kan worden gemanoeuvreerd.
• Grondomstandigheden.De locatie moet zich op een verhoogde ondergrond bevinden, waarbij laag-liggende gebieden worden vermeden die vatbaar zijn voor overstromingen of wateraccumulatie. Het draagvermogen van de grond moet voldoende zijn om het gewicht van het onderstation te dragen, dat kan variëren van ongeveer 10 tot 17 ton, afhankelijk van de configuratie en de meegeleverde apparatuur. Onstabiele moerassige gebieden, locaties die gevoelig zijn voor aardverschuivingen en bodems met een hoog vloeibaarheidspotentieel moeten worden vermeden.
• Afwatering.Adequate natuurlijke of kunstmatige drainage is essentieel om te voorkomen dat water zich rond de fundering van het onderstation verzamelt. Stilstaand water kan de elektrische isolatie aantasten, de corrosie van metalen onderdelen versnellen en veiligheidsrisico's voor het personeel creëren. Het installatiegebied moet zo worden ingedeeld dat oppervlaktewater weggeleid wordt van de omtrek van het onderstation.
• Nabijheid van belasting en netwerkverbinding.Het onderstation moet zo dicht mogelijk bij de belasting worden geplaatst die het bedient om vermogensverliezen en spanningsdalingen langs de distributievoedingen tot een minimum te beperken. Tegelijkertijd moet de locatie redelijke toegang mogelijk maken voor midden-spanningskabelaansluitingen op het elektriciteitsnetwerk.
• Ontruiming van gevaren.Het onderstation moet zich op een veilige afstand van brandgevaar, explosieve omgevingen, bronnen van chemische corrosie en zones met zware trillingen bevinden. Normaal gesproken is een minimale veiligheidsafstand van 5.000 mm tot brandbare voorwerpen vereist. De locatie moet ook voldoende afstand houden tot bomen, gebouwen en andere obstakels die de ventilatie kunnen belemmeren of valgevaar kunnen veroorzaken.
• Milieuoverwegingen.De omgevingsomstandigheden op de installatielocatie moeten binnen de bedrijfsparameters vallen die voor de apparatuur zijn gespecificeerd. Typische compacte onderstations zijn ontworpen voor gebruik bij omgevingstemperaturen variërend van −20 graden tot +45 graden, met een relatieve vochtigheid van 15% tot 95% (niet-condenserend), en op hoogten van maximaal 1000 meter boven zeeniveau.

 

2.2 Funderingsvereisten

Nadat de locatie is gekozen, moet er een geschikte fundering worden gebouwd om het onderstation veilig en duurzaam te ondersteunen. Bij het ontwerp van de fundering moet rekening worden gehouden met de volgende factoren.

• Draagvermogen.De fundering moet zo worden ontworpen dat deze het volledige gewicht van het onderstation kan dragen, inclusief alle interne componenten zoals de transformator, schakelapparatuur en hulpsystemen. Het draagvermogen van de fundering moet minimaal 1.000 Pa bedragen, hoewel specifieke vereisten variëren op basis van de bodemgesteldheid en het gewicht van het onderstation.
• Bodemomstandigheden.Het type en het draagvermogen van de grond op de installatielocatie zijn rechtstreeks van invloed op het ontwerp van de fundering. In gebieden met goede bodemgesteldheid kan een grindbed of een plaat van gewapend beton voldoende zijn. Waar uitgestrekte kleisoorten, los zand of uitdagende geotechnische omstandigheden bestaan, kunnen diepere funderingen zoals betonnen steunbalken of paalfunderingen nodig zijn. Op moeilijk terrein moet de fundering op palen worden geplaatst om differentiële zettingen te voorkomen.
• Vorstdiepte.De fundering moet worden geconstrueerd op een diepte die voldoende is om vorstinslag te voorkomen, wat ongelijkmatige zetting, verkeerde uitlijning van deuren en structurele spanning kan veroorzaken. Lokale bouwvoorschriften specificeren doorgaans de vereiste vorstdiepte voor de geografische regio.
• Voorzieningen voor kabelinvoer.De fundering moet voorzien zijn van voor-gevormde uitsparingen, kanalen of sleuven voor inkomende en uitgaande stroomkabels en besturingsbedrading. Deze kabelingangen moeten zo worden geplaatst dat ze op één lijn liggen met de kabelingangspunten op de behuizing van het substation, zoals gespecificeerd in de algemene opstellingstekeningen van de fabrikant. Voor middenspanningsschakelapparatuur zorgen kabelgleuven met de juiste afmetingen ervoor dat kabels op hun plaats kunnen worden gerold voordat ze worden aangesloten.
• Funderingstypen.Er zijn verschillende funderingsconfiguraties beschikbaar, afhankelijk van de omstandigheden en vereisten ter plaatse.
• Voor installaties op stabiele, goed{0}}doorlatende grond kan een laag geëgaliseerd grind als fundering dienen. Het grindbed moet zich in alle richtingen ten minste 500 mm buiten de voetafdruk van het onderstation uitstrekken, met een totaal grindoppervlak van de lengte van het onderstation plus 1.000 mm bij de breedte van het onderstation plus 1.000 mm.
• Voor meer veeleisende omstandigheden biedt een plaat van gewapend beton met een geschikte dikte (ongeveer 150 mm), die direct ter plaatse wordt gegoten,- een stabiel, vlak montageoppervlak. De plaat moet worden geconstrueerd met openingen voor kabelinvoer en moet een vlakheidstolerantie hebben van ± 1 mm over 1 meter.
• In situaties waarbij een verhoogde installatie vereist is of waar grondverzakking een probleem is, bieden betonnen steunbalken die in twee sleuven op vorst-dichte diepte zijn gestort, of betonnen palen die op elke hoek van het onderstation zijn geplaatst, een grotere stabiliteit.
• Afdichting en barrièrebescherming.Nadat de kabelinstallatie is voltooid, moeten de funderingsopeningen worden afgedicht om het binnendringen van knaagdieren, insecten en vocht te voorkomen. Opties zijn onder meer het opvullen met zand of grind, gevolgd door een dunne cementlaag, of het installeren van speciaal-gemaakte afdekplaten die bij het onderstation worden geleverd.

 

2.3 Inspectie van apparatuur vóór-installatie

Voordat met de installatie wordt begonnen, moeten het geleverde substation en zijn componenten een grondige inspectie ondergaan om de volledigheid te verifiëren en eventuele schade opgelopen tijdens het transport te identificeren.

• Externe inspectie.Onderzoek de behuizing op zichtbare schade aan de buitenafwerking, deuken, vervormingen, gescheurde lasnaden of beschadigde afdichtingen. Controleer of de anti{1}}corrosiecoating intact blijft, waarbij u vooral aandacht besteedt aan hoeken, randen en hefpunten.
• Interne inspectie.Open alle compartimenten en inspecteer de interne componenten, inclusief schakelapparatuur, transformator en hulpapparatuur, op tekenen van schade, losse onderdelen of vreemde voorwerpen. Controleer of de elektrische aansluitingen stevig vastzitten en of de bedrading op de juiste manier is aangelegd en gelabeld.
• Documentatieverificatie.Bevestig dat alle vereiste documentatie aanwezig is, inclusief installatiehandleidingen, schakelschema's, de stuklijst en garantie-informatie. Controleer of de gegevens op het typeplaatje overeenkomen met de bestelde specificaties, inclusief nominaal vermogen, spanningsniveaus, serienummer en productiedatum.
• Accessoirecontrole.Zorg ervoor dat alle geleverde accessoires aanwezig zijn, inclusief bedieningshendels, kabelwartels, beschermende handschoenen, brandblusser en eventuele optionele onderdelen die in de bestelling zijn gespecificeerd.

 

 

 

 

3.1 Transportoverwegingen

Compacte substations worden doorgaans zonder volledige verpakking vanuit de fabriek vervoerd, hoewel er voor langere afstanden of exportzendingen beschermende maatregelen zoals houten hoekbeschermers en plastic folie kunnen worden toegepast.

Tijdens transport over de weg moet het onderstation stevig aan de vrachtwagen of oplegger worden bevestigd om verschuiving, kantelen of stootschade te voorkomen. Onder het onderstation dienen ter hoogte van de scheidingswanden transportsteunbalken van circa 75 mm hoog en 150 mm breed te worden geplaatst. Afneembare bevestigingsogen, gemonteerd op de bovenste hoeken van de behuizing, bieden veilige bevestigingspunten voor bevestigingsriemen. Er mogen geen spanbanden over het dak van het onderstation worden gelegd, aangezien dit de dakconstructie en de oppervlakteafwerking kan beschadigen.

Het zwaartepunt van het onderstation bevindt zich niet noodzakelijkerwijs in het geometrische middelpunt van de eenheid, vooral niet wanneer een transformator in de fabriek-geïnstalleerd is in de behuizing (wat bij bepaalde configuraties het geval kan zijn). Transportapparatuur en bevestigingsmethoden moeten rekening houden met deze gecompenseerde gewichtsverdeling.

 

3.2 Hefwerkzaamheden

Het tillen van een compact onderstation van het transportvoertuig op de fundering vereist een zorgvuldige planning en uitvoering om de veiligheid van het personeel en de integriteit van de apparatuur te garanderen.

De meeste compacte substations zijn voorzien van hijsogen of gaten die speciaal voor hijswerkzaamheden aan het dak of het structurele frame zijn bevestigd. Bij het transporteren van het apparaat moeten alle hijsgaten worden gebruikt.-Er mag geen hijspunt worden weggelaten, aangezien een ongelijkmatige verdeling van de belasting ertoe kan leiden dat het onderstation kantelt of verdraait.

Tijdens het hijsen mag de maximale hoek van de hijsbanden aan de kraanhaak niet groter zijn dan 60 graden. De lengte van elke hijsband moet zo worden aangepast dat het onderstation tijdens het hijsen niet meer dan 3 graden kantelt. Goed afgestelde hijsbanden zorgen ervoor dat het zwaartepunt direct onder de kraanhaak blijft, waardoor ongecontroleerd slingeren of vastlopen wordt voorkomen.

De kraan- en hijsapparatuur moeten geschikt zijn voor een last die voldoende is om het volledige gewicht van het onderstation te dragen, dat varieert van ongeveer 10 ton (zonder middenspanningsschakelaars) tot 17 ton (volledig uitgerust met schakelapparatuur en transformator). Plotselinge, schokkerige bewegingen tijdens het tillen moeten worden vermeden.

Personeel mag tijdens hijswerkzaamheden niet onder de last staan, en er mag ook nooit iemand op het dak van het onderstation lopen of staan. Hijsbanden of haken mogen niet op het dak worden gegooid, omdat dit de verf en oppervlakteafwerking kan beschadigen.

 

3.3 Positionering op fundering

Wanneer het onderstation is opgetild en over de voorbereide fundering is geplaatst, wordt het langzaam neergelaten en naar zijn definitieve positie geleid. De funderingsgrenzen moeten in acht worden genomen om een ​​goede uitlijning van kabelingangen en deuropeningen te garanderen.

Nadat het onderstation is neergezet, moet de vlakheid worden geverifieerd. Aanpassingen kunnen worden gedaan met behulp van stalen pakkingplaten onder de hoeken van het basisframe. Om het onderstation aan de fundering te bevestigen, moeten ankerbouten van de juiste maat en type worden geïnstalleerd, met aanhaalmomenten zoals gespecificeerd door de fabrikant.

 

 

4.1 Behuizing positioneren en beveiligen

Wanneer het onderstation op de fundering is geplaatst en op waterpas is gebracht, wordt het op zijn plaats verankerd. Gaten in het basisframe kunnen dienen als sjablonen voor het boren van ankerboutgaten in de betonnen fundering. Ankerbouten moeten worden aangedraaid tot de waarden die zijn gespecificeerd in de installatiedocumentatie.

Als het onderstation wordt geleverd met een vooraf-geïnstalleerd dak, hoeft het dak niet te worden verwijderd voor de installatie. In configuraties waarbij de transformator niet in de fabriek-geïnstalleerd is, moet het dak worden verwijderd om plaatsing van de transformator mogelijk te maken voordat u verdergaat met de aansluitingen.

 

4.2 Kabelinstallatie en aansluitingen

Kabelinstallatie vormt een groot deel van de elektrische werkzaamheden ter plaatse- en vereist zorgvuldige aandacht voor details om een ​​betrouwbare werking op de lange- termijn te garanderen.

Kabelingang.Kabels voor midden-spanningsaansluiting, laag-spanningsdistributie, interne stroomvoorziening, beschermende aarding en besturingsbedrading moeten door de daarvoor bestemde kabelingangen in de fundering en de basisplaat van het onderstation worden geleid. Kabelingangen bevinden zich doorgaans aan de onderkant van het onderstation om directe aansluiting op schakelapparatuur en transformatorcompartimenten te vergemakkelijken.

Kabel leggen.Tussen de laag-spanningsschakelaars en aangesloten omvormers vereisen drie-fasekabels bijzondere aandacht voor de plaatsing. Als er drie afzonderlijke kabeltrajecten zijn voor AC-kabels (bijvoorbeeld afzonderlijke kabelkanalen), moet de afstand tussen de kabeltrajecten minimaal tweemaal de diameter van een AC-kabel zijn om stroomonevenwichtigheden te voorkomen. Er moet per fase één lijngeleider van elke fase (L1, L2 en L3) worden geplaatst om een ​​evenwichtige stroomverdeling te garanderen.

Kabelafsluiting.De afsluitingen van midden-spanningskabels moeten worden uitgevoerd met behulp van geschikte afsluitkits die compatibel zijn met het doorvoertype van de schakelapparatuur. Beëindigingsmethoden omvatten koudekrimp, hittekrimp en herbruikbare isolatiemantels. Voor koudkrimpaansluitingen wordt het aansluitlichaam in de fabriek-uitgezet op een verwijderbare kern; wanneer de kern wordt teruggetrokken, krimpt het siliconenrubberen lichaam veilig rond het voorbereide kabeluiteinde, waardoor een waterdichte -dichting ontstaat zonder dat hitte of speciaal gereedschap nodig is.

Voor herbruikbare isolatiemantels moet de met de afsluitkit meegeleverde kous de doorvoer van de kabelbox op elke fase minimaal 50 mm overlappen. Het overlappende gedeelte van de doorvoer moet grondig worden gereinigd, bij voorkeur met behulp van schurend materiaal, om eventueel aanwezig siliconenlosmiddel op het oppervlak van de doorvoer te verwijderen. Deze stap is essentieel om te zorgen voor een waterdichte-afdichting nadat de afsluiting is voltooid.

Bij het aansluiten van kabels op transformatorbussen of stopcontacten voor schakelapparatuur moeten de juiste koppelwaarden in acht worden genomen. Bevestigingsbouten voor ringschakelaarbussen (meestal M16 zeskantbouten) vereisen bijvoorbeeld een aanhaalmoment van ongeveer 95 Nm.

Kabelklemmen en ondersteuning.Kabels moeten vóór de aansluiting op de juiste manier worden vastgeklemd of ondersteund om te voorkomen dat er mechanische spanning op de doorvoeren en aansluitingen wordt uitgeoefend. Onjuiste ondersteuning kan schade aan de bus veroorzaken en uiteindelijk falen. Voor kabels die naar het midden{2}}spanningsbord worden geleid, zorgen voor-gemonteerde kabelbevestigingsklemmen die aan de compartimentwanden zijn bevestigd voor mechanische bevestiging.

Aarding van het beschermende scherm.De metalen beschermafscherming van elke midden-spanningskabel mag alleen aan het uiteinde van de schakelkast geaard zijn. Aarding aan beide uiteinden kan circulatiestromen veroorzaken die verwarming veroorzaken en de kabelcapaciteit verminderen.

 

4.3 Transformatorinstallatie

Als het compacte onderstation wordt geleverd zonder een in de fabriek-geïnstalleerde transformator, moet de transformator worden geïnstalleerd nadat de behuizing is geplaatst. Het dak moet voorzichtig worden opgetild om toegang te krijgen tot het transformatorcompartiment. Voor het verwijderen van het dak kunnen hefinrichtingen worden gebruikt die in de transformatorruimte zijn opgeslagen en aan het midden van elke dakgevel worden bevestigd.

De transformator wordt in het transformatorcompartiment getild en op de daarvoor bestemde bevestigingspunten neergezet. Als er een olieopvangput aanwezig is (standaard in bepaalde configuraties), moet de transformator op houten balken in de put worden geplaatst. Deze balken dienen twee doelen: ze verdelen mechanische belastingen om de onderkant van de transformator te beschermen, en ze fungeren als trillingsdempers voor het hele onderstation.

Nadat de transformator is geplaatst, moeten de middenspanningskabels van de schakelapparatuur en de laagspanningsaansluitingen naar het schakelbord worden aangesloten op de transformatorbussen. Bij transformatoren met open aansluitingen worden kabelschoenen rechtstreeks op de doorvoeren aangesloten. Voor grotere vermogens die een hogere stroomcapaciteit vereisen, kunnen afzonderlijke aansluitconnectoren worden geleverd.

Het typeplaatje van de transformator moet zichtbaar blijven vanaf de inspectiedeur om identificatie en onderhoudsplanning te vergemakkelijken.

 

4.4 Aarding van onderstations

Een goede aarding (aarding) vormt een van de meest kritische veiligheidskenmerken van elke elektrische installatie, en compacte onderstations vereisen bijzondere aandacht voor het ontwerp en de implementatie van aardingsystemen.

• Doel van aarden.Een effectief aardingssysteem biedt een pad met lage- impedantie zodat foutstromen terugkeren naar de bron, beperkt de spanningsstijging tijdens foutomstandigheden, stabiliseert de circuitpotentialen ten opzichte van aarde en zorgt ervoor dat de behuizing en blootliggende geleidende delen tijdens normaal bedrijf op of bijna nul potentiaal blijven. Een goede aarding beschermt zowel personeel als apparatuur tegen gevaarlijke spanningsomstandigheden die anders schokken, brand of schade aan de apparatuur zouden kunnen veroorzaken.
• Systeemaarding.Het neutrale punt van de secundaire wikkeling van de transformator moet geaard zijn. Deze systeemaarding beperkt de spanningsstijging tijdens enkel-fase-naar-aardfouten en levert een referentiespanning die essentieel is voor de juiste werking van beveiligingsrelais en meetapparatuur.
• Aarding van apparatuur.Alle metalen behuizingen in het onderstation, inclusief de behuizing van het midden-spanningsschakelapparaat, het laag-spanningsschakelbord, de transformatortank en de behuizing van het onderstation zelf, moeten met elkaar worden verbonden en worden aangesloten op de hoofdaardingsterminal. Het aarden van apparatuur dient in de eerste plaats de veiligheid van het personeel: wanneer er een isolatiefout optreedt binnen een apparaat, stroomt de foutstroom door de aardgeleider naar aarde in plaats van via een persoon die mogelijk in contact staat met de apparatuur.
• Aardingsgeleiders.Het dwarsdoorsnedeoppervlak- van aardgeleiders moet worden geselecteerd op basis van de maximaal verwachte foutstroom en de toegestane temperatuurstijging. Typische minimale dwarsdoorsneden-voor koperen aardgeleiders binnen een compact onderstation omvatten 30 mm² voor hoofdaardingsaansluitingen, 35 mm² voor middenspanning-spanningsschakelaars en transformatoraarding, en 95 mm² voor de aansluiting op de- neutrale laagspanningsrail.
• Aardelektroden.De verbinding tussen het aardingssysteem van het onderstation en de aarde zelf wordt tot stand gebracht via aardelektroden zoals met koper-beklede stalen staven die in de grond worden gedreven, grondplaten die horizontaal zijn ingegraven of ondergrondse koperen banden. Grondstaven worden doorgaans tot een diepte van 2,5 tot 3 meter gedreven. Meerdere hengels bevinden zich op minimaal 5 meter afstand van elkaar om de effectiviteit te maximaliseren. Het aardingsrooster wordt doorgaans geconstrueerd door staven op de vier hoeken van de fundering aan te drijven en deze met een ondergrondse geleiderlus te verbinden.
• Aardingsweerstand.De beoogde aardingsweerstand voor een aardingssysteem voor onderstations is doorgaans 5 ohm of minder, hoewel sommige nutsbedrijven hun systemen ontwerpen om enkele tienden van 1 ohm te bereiken. In bodems met een hoge- weerstandswaarde kunnen additieven zoals weerstandverlagende-middelen nodig zijn om aanvaardbare aardingsweerstandswaarden te bereiken.
• Verbindingsvereisten.De onderstationbehuizing moet op twee afzonderlijke punten betrouwbaar worden aangesloten op het aardingsnet. De hoofdaardingsterminal, die zich doorgaans in het laag-spanningscompartiment bevindt, dient als interface tussen het interne aardingssysteem van het onderstation en de aardgeleider van het externe systeem. In TN-C-systemen worden de beschermende aarde en de neutrale geleider (PEN) gecombineerd en aangesloten op de PEN-rail. In TN-S-systemen met afzonderlijke neutrale en beschermende geleiders wordt elke geleider aangesloten op de bijbehorende rail, waarbij de neutrale en beschermende aarde alleen bij de bron zijn verbonden.

 

4.5 Laatste installatiecontroles

Na voltooiing van alle mechanische installatie, kabelafsluitingen en aardaansluitingen moet een eindinspectie worden uitgevoerd voordat tot de inbedrijfstelling wordt overgegaan.

Controleer of alle deuren soepel open en dicht gaan, zonder dat er sprake is van vastlopen of overmatige kracht. Controleer of alle tijdens de installatie vastgedraaide boutverbindingen veilig blijven, waarbij u bijzondere aandacht moet besteden aan railverbindingen, kabelafsluitingen en aardverbindingen. In de fabriek-aangedraaide bevestigingsmiddelen zijn vaak gemarkeerd met verf als visuele indicatie van het juiste aanhaalmoment; controleer of deze markeringen niet zijn verschoven.

Inspecteer alle kabelingangen om er zeker van te zijn dat ze goed zijn afgedicht tegen het binnendringen van vocht en het binnendringen van knaagdieren. Controleer of waarschuwingslabels op alle vereiste locaties aanwezig zijn en correct zijn aangebracht. Verwijder alle vreemde voorwerpen, inclusief losse schroeven, moeren, gereedschap of vuil, uit alle compartimenten.

 

 

 

 

5.1 Controles vóór- bekrachtiging

Voordat het compacte onderstation van stroom kan worden voorzien en in gebruik kan worden genomen, moet een systematische reeks controles en tests worden uitgevoerd om te verifiëren dat de installatie gereed is voor gebruik en dat alle veiligheidssystemen functioneren zoals bedoeld.

Voorafgaande inspecties.Voer de volgende voorafgaande controles uit terwijl alle schakelapparatuur in spanningsloze toestand staat:

Controleer of alle lastscheiders-en stroomonderbrekers in de UIT-stand staan ​​voordat u verdergaat. Bevestig de juiste werking van mechanische en elektrische vergrendelingen, die zijn ontworpen om onveilige bedieningssequenties te voorkomen. Controleer bij SF6-geïsoleerde schakelapparatuur de gasdrukindicator om te bevestigen dat de druk binnen het gespecificeerde bereik blijft (meestal moet de wijzer in de groene zone op de meter staan).

Zorg ervoor dat de stuurstroomvoorziening beschikbaar is en dat alle beveiligingsrelais en meters correct zijn ingesteld en functioneren. Voer een operationele test uit van de ringhoofdeenheid en de besturings- en beveiligingssystemen van het laagspanningspaneel, waarbij u let op de juiste werking van de openings- en sluitingsfuncties van de stroomonderbrekers.

Isolatie testen.Meet de isolatieweerstand ten opzichte van de aarde van elke fasegeleider. Standaardpraktijk vereist metingen van de isolatieweerstand van niet minder dan 200 mega-ohm. Lagere waarden kunnen duiden op beschadigde of verontreinigde isolatie, en verder onderzoek is gerechtvaardigd voordat verder wordt gegaan.

Diëlektrisch testen.Indien vereist door lokale regelgeving of projectspecificaties, kan een stroomfrequentietest worden uitgevoerd. De testspanning die ter plaatse moet worden toegepast, bedraagt ​​doorgaans 80% van de fabriekstestwaarde gespecificeerd in IEC 60694, toegepast voor een bepaalde duur.

Fasevolgordeverificatie.Controleer of de fasevolgorde van de binnenkomende middenspanning- overeenkomt met de vereiste rotatie voor de transformator en stroomafwaartse apparatuur. Een onjuiste fasevolgorde kan ervoor zorgen dat motoren achteruit gaan draaien en kan de werking van sommige beveiligingsrelais beïnvloeden.

 

5.2 Stap-voor-inbedrijfstellingsvolgorde

Als aan alle controles voorafgaand aan de bekrachtiging is voldaan, kan het onderstation in bedrijf worden gesteld met behulp van de volgende volgorde.

Stap 1: Isolatieverificatie.Controleer voordat u verdergaat of alle schakelelementen in de UIT- of OPEN-positie staan, inclusief de laag-spanningsschakelaars, midden-spanningsschakelaars en eventuele miniatuurstroomonderbrekers die hulpcircuits besturen.

Stap 2-Energisering op middenspanning.Alleen naar behoren geautoriseerd personeel dat is opgeleid in elektrische veiligheid mag de middenspanning-aansluiten op de transformator. Het middenspanningsbord- moet worden ingeschakeld in overeenstemming met de bedieningsinstructies van de fabrikant. Op het moment dat de stroom wordt ingeschakeld, moet het personeel op afstand blijven en de apparatuur observeren op abnormale geluiden, vonken of andere tekenen van storing.

Stap 3-Laagspanningscontrole.Nadat de transformator is ingeschakeld, controleert u de lage wisselspanning die aanwezig is op het laag-spanningsschakelapparaat. Meet het spanningsverschil tussen lijngeleiders en noteer deze waarden in het inbedrijfstellingsrapport. De gemeten lage spanning moet binnen ±5 volt van de nominale spanning van de omvormer liggen. Als de afwijking deze tolerantie overschrijdt, moeten de transformatoraftakkingen worden afgesteld met behulp van de -belastingaftakking-wisselaar, waarna de spanning opnieuw- wordt gemeten en geverifieerd.

Stap 4: Interne voedingsaansluiting.Als het onderstation een interne voedingstransformator heeft, moet de interne stroomvoorziening voor het station zelf worden aangesloten door de hoofdstroomonderbreker op het subverdeelbord van het station te sluiten. Sluit vervolgens de individuele miniatuurstroomonderbrekers voor de stationsverlichting, het geaarde stopcontact (zorg ervoor dat het geïntegreerde aardlekschakelaar functioneert), ventilatoren, meetapparatuur en communicatieapparatuur.

Stap 5: Aansluiting van de voeding van de omvormer.Sluit de stroomonderbreker met het opschrift "Spanningsvoorziening SC1" voor de eerste omvormer. Als er twee omvormers zijn geïnstalleerd, sluit dan de betreffende stroomonderbreker voor de tweede omvormer.

Stap 6-Energisering van laagspanningsschakelapparatuur.Als alle controles zijn voltooid, kan het laagspanningsschakelapparaat worden ingeschakeld om stroom te leveren aan het stroomafwaartse distributienetwerk. De specifieke procedure voor het bekrachtigen van laag-schakelapparatuur wordt gedetailleerd beschreven in de documentatie van de fabrikant van de schakelapparatuur.

Stap 7 – Inbedrijfstelling van de omvormer.Na succesvolle activering van het onderstation en verificatie van de juiste spanningsniveaus kunnen de aangesloten omvormers in bedrijf worden gesteld volgens de instructies van de fabrikant van de omvormer.

 

5.3 Documentatie voor inbedrijfstelling

Het inbedrijfstellingsproces moet grondig worden gedocumenteerd. Om garantie- en garantieaanspraken geldig te laten blijven, gelden bepaalde eisen. In het bijzonder moet de eerste opstart- mogelijk worden uitgevoerd door de fabrikant van de apparatuur of hun geautoriseerde vertegenwoordiger, of moet er een volledig ingevuld en ondertekend inbedrijfstellingsrapport worden ingediend bij de fabrikant voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen.

De documentatie voor de inbedrijfstelling moet het volgende omvatten:

• Het serienummer en de typeaanduiding van het onderstation
• Adres van installatielocatie
• Opgenomen spanningsmetingen
• Resultaten van isolatieweerstandstests
• Verificatie van de juiste fasevolgorde
• Bevestiging van de juiste beveiligingsrelaisinstellingen
• Erkenning dat alle mechanische en elektrische vergrendelingen correct functioneren
• Definitieve aftekening-door de verantwoordelijke inbedrijfstellingsingenieur

 

5.4 Definitieve aanvaarding

Nadat het onderstation van stroom is voorzien en alle functionele tests als bevredigend zijn beoordeeld, wordt de installatie geaccepteerd voor onderhoud. De inbedrijfstellingsdocumentatie moet samen met de systeemdocumentatie voor het onderstation worden bewaard, zodat onderhoudspersoneel deze in de toekomst gemakkelijk kan raadplegen.

Alle sleutels voor deursloten moeten uit de sloten worden verwijderd en worden bewaard op een veilige, aangewezen locatie die alleen toegankelijk is voor bevoegd personeel. De behuizing van het onderstation moet worden vergrendeld om ongeoorloofde toegang te voorkomen, zoals vereist door veiligheidsvoorschriften en standaardwerkprocedures.

 

 

 

6.1 Normale bedrijfsomstandigheden

Compacte substations zijn ontworpen voor continu gebruik onder gespecificeerde serviceomstandigheden. De exploitant moet ervoor zorgen dat deze omstandigheden gedurende de hele levensduur van het onderstation worden gehandhaafd.

• Elektrische parameters.De aangelegde spanning en belastingsstroom mogen de nominale waarden die op het typeplaatje van het onderstation staan, niet overschrijden. Continu bedrijf boven de nominale waarden veroorzaakt oververhitting, versnelde veroudering van de isolatie en kan beveiligingsinrichtingen in werking stellen.
• Omgevingsomstandigheden.Het onderstation moet worden gebruikt binnen het gespecificeerde omgevingstemperatuurbereik, dat doorgaans −20 graden tot +45 graden bedraagt ​​voor standaardconfiguraties. De relatieve luchtvochtigheid moet tussen 15% en 95% worden gehouden (niet-condenserend). Voor gebruik op hoogten boven 1.000 meter is een reductie van de spanningsbestendigheid vereist.
• Ventilatie.Het onderstation is voor de koeling voornamelijk afhankelijk van natuurlijke luchtcirculatie via lamellen in de compartimentdeuren. De deuren van het transformatorcompartiment mogen niet worden geblokkeerd en de vegetatie die rond het onderstation groeit, moet indien nodig worden bijgesneden om voldoende luchtstroom te behouden.

 

6.2 Bedrijfsprocedures

• Normale schakelhandelingen.Bij het bedienen van ringhoofdeenheden of andere schakelapparatuur binnen het onderstation moet de juiste bedieningsvolgorde in acht worden genomen. Uit veiligheidsoverwegingen moet de bijbehorende feeder, voordat u een kabelcompartimentdeksel opent, geaard zijn en geverifieerd- spanningsloos zijn.
• Mechanische vergrendelingen.Het onderstation is voorzien van mechanische vergrendelingen die zijn ontworpen om onveilige bedieningssequenties te voorkomen, zoals het openen van een kabelcompartimentdeur voordat het circuit is geaard. De vergrendeling moet correct worden uitgeschakeld voordat elke handeling wordt uitgevoerd; het forceren van een vergrendeling duidt op een onjuiste bedieningsvolgorde die tot gevaar kan leiden.
• Geïsoleerde bedieningsinstrumenten.Wanneer handmatige schakelaarbediening vereist is, moet een geïsoleerde bedieningsstang worden gebruikt. Hiervoor is doorgaans de bij het onderstation geleverde bedieningshendel geschikt.
• Visuele indicatoren.Voordat u enige bedieningsprocedure uitvoert, moeten capacitieve spanningsindicatoren worden gecontroleerd. Een brandende indicator signaleert de aanwezigheid van lijnspanning; een niet-verlichte indicator geeft aan dat er geen spanning is, hoewel voorzichtigheid nog steeds geboden is om de -spanning op een andere manier te verifiëren voordat de geleiders worden aangeraakt.

 

6.3 Routinematige operationele monitoring

Tijdens normaal bedrijf moet het personeel het onderstation periodiek controleren op tekenen van abnormale omstandigheden.

• Hoorbare indicatoren.Luister naar abnormale geluiden van de transformator, zoals gebrom dat in toonhoogte of volume is veranderd, knetterende geluiden die op een gedeeltelijke ontlading kunnen duiden, of mechanisch geratel van losse componenten.
• Visuele indicatoren.Observeer de spannings- en stroommetingen op instrumenten en meters en let op ongebruikelijke fluctuaties of metingen buiten het verwachte bereik. Controleer of alle statusindicatoren en waarschuwingslampjes correct worden weergegeven en of er geen alarmindicatoren branden.
• Milieumonitoring.Controleer regelmatig de binnentemperatuur en de vochtigheidsgraad in elk compartiment. Een te hoge temperatuur kan wijzen op overbelasting of verstopping van de ventilatie. Condensatie in de compartimenten kan erop wijzen dat de verwarmings- of ontvochtigingsapparatuur niet goed functioneert.

 

 

7.1 Onderhoudsfilosofie

Regelmatig, systematisch onderhoud is essentieel om de voortdurende veilige en betrouwbare werking van een compact onderstation gedurende de beoogde levensduur te garanderen. Een goed-programma voor preventief onderhoud spoort ontwikkelingsproblemen vroegtijdig op, waardoor corrigerende maatregelen mogelijk zijn voordat zich storingen voordoen, waardoor ongeplande storingen, veiligheidsincidenten en kostbare noodreparaties worden voorkomen.

Onderhoudsactiviteiten zijn onderverdeeld in drie niveaus:

• Routinematige inspectie.Extern uitgevoerd terwijl het onderstation in bedrijf blijft. Routine-inspectie omvat het verifiëren van spannings- en stroommetingen, het controleren op abnormaal geluid of geur, en het observeren van de omgevingsomstandigheden rond het onderstation. Deze inspectie maakt doorgaans deel uit van de reguliere patrouilles van de faciliteit.
• Periodieke inspectie.Wordt met geplande tussenpozen uitgevoerd terwijl het onderstation in bedrijf is (gewone inspectie) of is uitgeschakeld- (gedetailleerde inspectie). De gewone inspectie richt zich op externe omstandigheden zoals ophoping van vervuiling en corrosie. Gedetailleerde inspectie vereist een onderbreking van de werking en omvat beveiligingsfuncties, controlesystemen, vergrendelingsmechanismen en interne inspectie van apparatuur.
• Onderhoud.Wordt uitgevoerd wanneer bij inspectie abnormale omstandigheden aan het licht komen of wanneer een bepaald aantal schakelcycli is bereikt (bijvoorbeeld 1.000 schakelingen voor bepaalde schakelapparaten).

 

7.2 Aanbevolen onderhoudsintervallen

Onderhoudsintervallen variëren afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, operationele taken en de kriticiteit van de apparatuur. Het volgende schema biedt algemene richtlijnen:

• Visuele inspectie:Maandelijks, of vaker onder zware omstandigheden, zoals kustomgevingen, gebieden met hoge-industriële vervuiling of regio's met veel stof of zand.
• Routineonderhoud:Elke 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de gebruiksomgeving en belastingsomstandigheden.
• Uitgebreide revisie:Elke 3 tot 5 jaar voor de meeste apparatuur, of in overeenstemming met de-specifieke aanbevelingen van de fabrikant.
• Gedetailleerde inspectie van bedieningsmechanismen:Ongeveer elke 6 jaar voor stroomonderbrekermechanismen en andere vaak gebruikte apparaten.

 

7.3 Onderhoudsprocedures

• Visuele inspectie.Voer een grondige inspectierond- de buitenkant van het onderstation uit. Controleer de behuizing op roest, deuken, vervorming of beschadiging van de anti-corrosiecoating. Controleer of alle waarschuwingsborden en labels aanwezig en leesbaar blijven. Zorg ervoor dat deuren en compartimenten goed zijn afgedicht en dat de lamellen vrij blijven.
• De-Energetische reiniging.Bij het uitvoeren van gedetailleerd onderhoud moet het onderstation -stroomloos worden gemaakt en worden vergrendeld in overeenstemming met de toepasselijke veiligheidsprocedures. Na isolatie moeten stof en vuil uit alle compartimenten worden verwijderd. Isolatoren, bussen en andere isolatieoppervlakken moeten worden gereinigd met een stofzuiger of droge perslucht. Kleverige of vettige afzettingen op isolatoren kunnen worden verwijderd met een pluis-vrije doek gedrenkt in een goedgekeurd reinigingsmiddel.
• Verbinding aanhalen.Als gevolg van thermische uitzettings- en krimpcycli kunnen terminalverbindingen na verloop van tijd losraken. Tijdens periodiek onderhoud moeten alle railverbindingen, kabelafsluitingen en aardverbindingen opnieuw worden aangedraaid tot de gespecificeerde aanhaalmomenten met behulp van een gekalibreerde momentsleutel.
• Controle van mechanische componenten.Bedieningsmechanismen voor stroomonderbrekers, scheiders en schakelaars moeten ongeveer 10 tot 12 keer worden bediend om de mechanische werking te verifiëren. Controleer of de rollen, pennen en glijdende delen soepel bewegen. Smeer mechanische componenten met goedgekeurde smeermiddelen zoals gespecificeerd in de documentatie van de fabrikant; oud vet moet worden verwijderd voordat nieuw vet wordt aangebracht.
• Elektrische en thermische testen.Voer isolatieweerstandstests uit van hoofdcircuits om de diëlektrische integriteit te verifiëren. Er moet thermisch scannen (infraroodinspectie) worden uitgevoerd om hotspots te detecteren die wijzen op losse verbindingen, overbelaste circuits of dreigende storingen. Er moeten functionele tests worden uitgevoerd op beveiligingsrelais, foutdoorgangsindicatoren en op afstand bediende schakelapparaten.
• Bewaking van de gasdruk.Controleer bij SF6-geïsoleerde schakelapparatuur of de gasdrukindicator binnen de groene zone blijft (doorgaans 0,25 tot 0,5 bar relatieve druk bij 20 graden). Als de druk de alarmdrempel nadert, moet de toestand worden onderzocht. Gasdichtheidsmonitors met alarm- en uitschakelcontacten zorgen voor automatische melding van lagedrukomstandigheden.
• Aardingssysteemverificatie.Controleer de continuïteit van het aardingssysteem op alle toegankelijke punten. Meet regelmatig de aardingsweerstand om er zeker van te zijn dat deze binnen aanvaardbare grenzen blijft (doorgaans 5 ohm of minder). Visuele inspectie van aardverbindingen moet verifiëren dat alle verbindingen stevig en vrij van corrosie blijven.
• Controles van hulpsystemen.Controleer de juiste werking van de compartimentverlichting, deur-bediende schakelaars, temperatuur- en vochtigheidsregelaars, werking van de ventilator en eventuele geïnstalleerde brand- of rookdetectiesystemen. Als de ventilatoren niet automatisch starten, moet de temperatuurregelaar worden afgesteld op een instelling onder de huidige omgevingstemperatuur om de ventilatoren handmatig te starten voor testdoeleinden.

 

7.4 Speciale overwegingen voor specifieke componenten

• Ring-hoofdeenheden.De RMU is ontworpen om grotendeels onderhoudsvrij- te zijn en vereist alleen algemene reiniging en periodieke inspectie. De gas-afgedichte secties worden echter voortdurend bewaakt door gasdrukindicatoren en vereisen geen periodieke revisie. Een gedetailleerde inspectie van de bedieningsmechanismen wordt ongeveer elke 6 jaar aanbevolen.
• Transformatoren.Voor in olie-ondergedompelde transformatoren moeten de olietemperatuur en de wikkelingstemperatuur worden gecontroleerd. De transformatorbeveiligingseenheid moet worden geconfigureerd met de juiste temperatuurinstellingen. Controleer regelmatig op olielekken, vooral rond gecementeerde verbindingen, pakkingen en busafdichtingen. De staat van de bus moet worden geïnspecteerd op tekenen van spoorvorming, barsten of vervuiling.
• Laag-schakelapparatuur voor laagspanning.Inspecteer stroomonderbrekers op tekenen van oververhitting, inclusief verkleuring van aansluitingen of smelten van isolatie. Controleer of aardlekschakelaars (RCD's) correct functioneren door te testen volgens de instructies van de fabrikant.

 

7.5 Onderhoudsveiligheid

Alle onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel dat bekend is met de specifieke kenmerken van de schakelapparatuur en bijbehorende apparatuur.

Voordat er werkzaamheden aan het onderstation worden uitgevoerd, moet de apparatuur worden uitgeschakeld-. De vijf veiligheidsregels van de elektrotechniek moeten strikt worden nageleefd:

• Isoleren (loskoppelen van alle voedingsbronnen)
• Beveilig tegen hersluiten
• Controleer een veilige isolatie van de voeding
• Aarde en kortsluiting-
• Bedek of barrière aangrenzende delen onder spanning

Wanneer er wordt gewerkt aan apparatuur die onder spanning staat (bijvoorbeeld tijdens het oplossen van problemen), moet de juiste veiligheidsuitrusting worden gebruikt, waaronder geïsoleerde handschoenen, isolatiematten en andere geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen.

Onderhoudsactiviteiten waarbij de deur van het transformatorcompartiment geopend moet worden, kunnen gekoppeld zijn aan de ringhoofdeenheid; Het onjuist bedienen van deze vergrendelingen kan tot gevaarlijke situaties leiden. Daarom moet de juiste volgorde, zoals aangegeven in de bedieningsinstructies, worden gevolgd.

 

 

8.1 Veelvoorkomende problemen en corrigerende maatregelen

• Abnormaal geluid van transformator.Als de transformator geknetter, zoemend geluid met een gewijzigde toonhoogte of andere onverwachte geluiden afgeeft, zijn mogelijke oorzaken het loskomen van de kern, opwindbeweging, gedeeltelijke ontlading of ernstige overbelasting. De belasting moet worden verminderd en de transformator moet worden geïnspecteerd.
• Overmatige temperatuur.Hoge bedrijfstemperaturen kunnen het gevolg zijn van overbelasting, slechte ventilatie, hoge omgevingstemperatuur of interne apparatuurstoringen. Controleer de belastingsniveaus, verwijder obstakels uit ventilatieroosters en gebruik thermische beeldvorming om de verwarmingsbron te identificeren.
• SF6 Lagedrukalarm.Een dalende gasdruk kan duiden op een lek in de afgesloten tank. Onmiddellijk herstel is vereist, omdat voortgezette werking bij lage druk de isolatie en het vermogen om de vlamboog- te doven in gevaar brengt. Lekken moeten worden opgespoord en gerepareerd, en de gasdruk moet worden hersteld tot het nominale niveau.
• Aardfoutindicatie.Wanneer een foutdoorgangsindicator of beveiligingsrelais een aardfout aangeeft, moet het betreffende circuit worden geïdentificeerd en geïsoleerd. Onderzoek moet uitwijzen of de fout van voorbijgaande aard is (bijvoorbeeld veroorzaakt door tijdelijk vocht of wilde dieren) of permanent (schade aan de kabelisolatie of intern falen).

 

8.2 Wanneer moet u contact opnemen met de fabrikant?

Voor sommige omstandigheden is ondersteuning van de fabrikant of door de fabriek-geautoriseerd onderhoudspersoneel vereist. Neem contact op met de fabrikant wanneer:

• Het onderstation vereist vervanging van belangrijke componenten die niet bedoeld zijn voor buitendienst
• Er is een interne vlamboog of een grote elektrische fout opgetreden
• Complexe reparaties aan SF6-geïsoleerde schakelapparatuur zijn vereist
• Er doen zich ongebruikelijke omstandigheden voor die niet worden behandeld in deze handleiding of de apparatuur-specifieke documentatie
• De beveiligingsrelaisinstellingen vereisen herberekening of herconfiguratie die verder gaat dan standaardaanpassingen

 

 

 

De volgende veiligheidsoverwegingen zijn van het allergrootste belang tijdens de installatie, het gebruik en het onderhoud van compacte onderstations.

• Gevaar voor elektrische schokken.In het onderstation zijn hoge spanningen aanwezig. Voordat er werkzaamheden worden uitgevoerd, moet het onderstation worden uitgeschakeld-van alle bronnen, inclusief laag-spanningsschakelaars, midden-spanningsschakelaars en eventuele externe spanningstoevoer. Controleer na het uitschakelen van de stroom de afwezigheid van spanning voordat u geleiders aanraakt.
• Gevaar voor boogflitsen.Compacte onderstations ontworpen volgens IEC 62271-202 bevatten interne boogclassificaties die boogenergie binnen gedefinieerde gebieden bevatten. Alle werkzaamheden aan of in de buurt van onder spanning staande apparatuur moeten echter nog steeds worden uitgevoerd met de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen en in overeenstemming met de toepasselijke veiligheidsnormen voor vlambogen.
• Gevaar voor brandwonden.Sommige componenten, met name zekeringen en transformatorbussen, kunnen tijdens normaal gebruik heet worden. Draag geschikte handschoenen bij het hanteren of werken in de buurt van deze componenten en zorg voor voldoende afkoeling voordat u onderhoud uitvoert.
• Brandgevaar.Er moet een veiligheidsafstand van minimaal 5.000 mm tot brandbare voorwerpen worden aangehouden. Het onderstation wordt doorgaans geleverd met een brandblusser als onderdeel van de standaardlevering, die toegankelijk moet blijven en regelmatig moet worden geïnspecteerd op bruikbaarheid.
• Milieuveiligheid.Bij het hanteren van SF6-gas uit schakelapparatuur moeten milieuvriendelijke methoden worden gebruikt. Apparatuur voor gasterugwinning voorkomt de uitstoot van SF6, een krachtig broeikasgas.

 

 

10. Gerelateerde installatie- en bedieningshandleidingen voor transformatoren

Compacte substations integreren transformator en schakelapparatuur in een ruimtebesparende behuizing voor distributie buitenshuis. Voor traditionele transformatortypen met verschillende montage-, koeling- of behuizingsontwerpen raadpleegt u de volgende speciale handleidingen.

• Installatie- en bedieningshandleiding voor onderstationtransformatoren
• Installatie- en bedieningshandleiding voor stroomtransformatoren
• Installatie- en bedieningshandleiding voor op een paal gemonteerde transformator
• Installatie- en bedieningshandleiding voor op een pad gemonteerde transformator
• Installatie- en bedieningshandleiding voor droge transformatortransformatoren

 

 

 

 

 

11. Referenties

Compacte onderstations zijn type-getest volgens de nieuwste editie van IEC 62271-202, waarin de vereisten voor compacte secundaire onderstations worden gespecificeerd. Aanvullende toepasselijke normen zijn onder meer IEC 62271-1 voor algemene specificaties van schakelapparatuur, IEC 62271-100 voor stroomonderbrekers, IEC 62271-200 voor schakelkastkasten, IEC 62271-102 voor scheiders en aardingsschakelaars, IEC 62271-103 voor lastscheidingsschakelaars, IEC 60529 voor de mate van bescherming geboden door behuizingen (IP-codes), IEC 60076 voor vermogenstransformatoren en IEC 61439 voor laagspanningsschakelapparatuur.

Voor vragen of technische problemen met betrekking tot de installatie, bediening of onderhoud van een compact onderstation kunt u contact opnemen met de servicelijn van de fabrikant van de apparatuur. Zorg ervoor dat u de volgende informatie bij de hand heeft: het serienummer van het onderstation, de typeaanduiding en het adres van de installatielocatie.