75 kVA 3-fase distributietransformator - 13,8/0,208 kV|Canada 2024

Het productieproces van de transformatorkern omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Materiaalvoorbereiding: Selecteer koud-gewalste siliciumstaalplaten van hoge- kwaliteit en snijd deze op de juiste maat volgens de ontwerpvereisten.

2. Stapelen: na het coaten van de siliciumstaalplaat met filmisolerende verf, stapelt u de siliciumstaalplaat één voor één volgens het E-type, C-type of ringstructuur om de kernkolom en het ijzeren juk te vormen.

3. Puntlassen of binding: de siliciumstaalplaten worden aan elkaar bevestigd door puntlassen of niet--metalen bindingen om te voorkomen dat ze tijdens bedrijf bewegen als gevolg van de elektromagnetische kracht.

4. Door de kern of vaste wikkeling: volgens het transformatorontwerp, de wikkeling door de kernkolom of op de kern.

5. Inspectie en behandeling: Controleer de vlakheid, speling en isolatiestatus van de ijzeren kern en corrigeer en vul indien nodig de isolatiebehandeling aan.

6. Montage en verpakking: Monteer de ijzeren kern, wikkeling, klemming en andere componenten tot een complete transformatorkernconstructie en pakketverwerking om een ​​goede elektrische isolatie en mechanische stabiliteit te garanderen.

De voordelen van foliewikkelen zijn: goede mechanische sterkte, gemakkelijke vervorming, bestand tegen kortsluitkracht; Goede elektrische sterkte, uniforme impactgradiëntspanningsverdeling; Gemakkelijk op te winden.

Folietransformator gebruikt aluminiumfolie met hoge geleidbaarheid als geleidend materiaal, de dikte van aluminiumfolie is ongeveer 0,1 ~ 2,5 mm en elke laag draadfolie is één slag.

De geleidende folie is bekleed met isolatiepapier, de dikte is 0,05 ~ 0,12 mm en over het algemeen wordt diamantafgiftekabelpapier gebruikt. Omdat er metaalstof op het oppervlak van de geleidende folieplaat kan zitten en het isolatiepapier ook kleine gaatjes zal hebben, moet isolatiepapier met hoge sterkte- worden gebruikt als tussenlaagisolatie.

De kop en staart van de geleidende folieplaat zijn gelast met een geleidende staaf (ook met koudpersklem) als geleidedraad van de wikkeling.

De transformatorolietank is gelast met stalen plaat met hoge sterkte. In de brandstoftank zijn anti-magnetische afschermingsmaatregelen getroffen om zwerfverlies te verminderen. Het magnetische schild is goed bevestigd en geïsoleerd, waardoor oververhitting of ontlading door slecht contact effectief kan worden voorkomen. Alle soorten elektrische afschermingen hebben een goede geleiding en betrouwbare aarding, waardoor een hangende ontlading effectief wordt vermeden of de diëlektrische verliesfactor van de wikkeling wordt beïnvloed. Bovendien heeft de tank een anti-corrosie-ontwerp en een speciale spuitbehandeling, die geschikt is voor verschillende zware omstandigheden.

1. Montage van actieve onderdelen van de transformator

Het omvat isolatiemontage en behandeling van de spoelkop, spoelset, inzetplaat en klem, half-voltooide test van het lichaam, assemblage van de kabels (inclusief montage van schakelaars, productie en assemblage van kabels), half-voltooide test van het lichaam en het drogen van het lichaam in een oven (inclusief meting van de isolatieweerstand).

2. Totaalmontage

Dit omvat het afwerken en bevestigen van de behuizing, het meten van de isolatieweerstand van de ijzeren kern ten opzichte van de grond, het controleren van de reinheid van de behuizing en de dichtheid van elk onderdeel, de isolatieafstand van de bedrading en de kabel, en het vullen van de olie in de doos (inclusief de installatie van transformatoraccessoires).